硅膠產(chǎn)品不良的原因有哪些
發(fā)布時間:2023-08-02 13:34:38點擊率:
硅膠產(chǎn)品膨脹是最常見的現(xiàn)象。封裝也稱為內(nèi)部封裝和外部封裝。合模過程中,模腔內(nèi)的空氣保持在產(chǎn)品的中心,很難排出。成型后,由于硅膠密度低,很難從硅膠中溢出,導致出現(xiàn)鼓包現(xiàn)象。成型后表面產(chǎn)生小氣泡,導致局部不熟現(xiàn)象。造成這種不良現(xiàn)象的原因很多,其中機器的排氣和硫化時間是主要因素。一般這種不良現(xiàn)象可能出現(xiàn)在任何產(chǎn)品中,所以爆邊主要發(fā)生在一些以分模線為中心的產(chǎn)品中,不同的硬度和結(jié)構(gòu)都有可能造成爆邊。造成這個問題的主要因素是模具中的料槽太少,導致模腔內(nèi)的空氣無法排出,只能從分型位置找到出氣口,導致硅膠制品出現(xiàn)上下爆裂的現(xiàn)象。目前比較容易出現(xiàn)在很多較重的硅膠生活用品和硬度較低的產(chǎn)品中??刂品椒ㄊ潜M可能從模具入手。
硅膠制品的主要因素,很多消費者都是因為它的外觀而來,所以外觀質(zhì)量和模具表面的效果一定要精致。在硅膠行業(yè),表面外觀的主要不良現(xiàn)象是黑點是雜質(zhì)的大多數(shù)。對于顏色明顯的產(chǎn)品,更容易暴露其外觀質(zhì)量,外觀對環(huán)境有一定影響,與車間、機器、材料的清潔度密切相關(guān)。所以盡量在各方面營造環(huán)境,更能體現(xiàn)其品質(zhì)!
最后,功能性差。許多硅膠密封件和硅膠裝飾配件需要重要的結(jié)構(gòu)和硬度來支持其功能。比如硬度不符合要求,產(chǎn)品功能性達不到要求,結(jié)構(gòu)有問題,產(chǎn)品的密封和組裝不到位,外觀和功能差。這個因素要求硅膠制品廠商在打樣初期就要結(jié)合產(chǎn)品的實際功能進行打樣,硬度和結(jié)構(gòu)評估OK后才能開模生產(chǎn)。